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  因为石墨模具有一定的运行周期，所以所有的石墨模具都要附有相关的维护规程和维护周期文件。一般来说，控制内部油脂水平和拉齿、滑块、内轴销、衬套等运动部件的运行状态是保证稳定生产的关键。影响生产的其他因素包括水线和喷水器饮用口的污染或堵塞、歧管泄漏、由水泄漏或冷凝引起的生锈和腐蚀等。

  虽然清理石墨模具不一定要有石墨制模师的天赋，但是让一个不熟悉石墨模具特殊功能和缺陷或者不熟悉石墨模具关键密封区域特点的新手来负责石墨模具的清理，完全是欠考虑的。因为石墨模具清理工作分配不合理会导致连续生产出性能有缺陷的石墨模具，而且因为勾缝、毛口、边角、电镀过早或钢材移位、石墨模具混装的增加，石墨模具的预算也会大大增加。  

  对于石墨模具来说，清洗也是一个重要的维护过程。通过定期清洗石墨模具，可以有效延长石墨模具的使用寿命，因此广大用户非常关心石墨模具的清洗。但很多用户无法正确快速的清洁石墨模具，也无法掌握清洁的要领。鉴于这种情况。我公司将解释石墨模具的常规清洁过程。

  石墨模具的系统维护基于维护要求和维护操作的一致性。为了达到“成本效益”的目标，必须注意清洁石墨模具。制定详细的石墨模具清洁计划。在清洗石墨模具不同部位时，如压机内部清洗、擦边、常规清洗、主要部位清洗等，采用的清洗操作方法也不同。

  在石墨模具已经运行了一段时间并且已经对通风孔和非通风孔中的石墨模具的电镀磨损、痕迹标记和残留物含量进行了视觉测试之后，技术人员可以通过视觉检查来决定清洁石墨模具的程序和频率。因此，了解石墨模具的安全运行周期，并对石墨模具的积渣和磨损的观察报告进行存档是非常重要的。