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浸渍石墨不可渗透模具

  碳化过程中形成一层不透气的薄膜。石墨模具具有碳化率高、粘度低的优点，但孔径较大时不易填充，因此考虑与呋喃树脂配合使用。这种液体填料的含碳率达不到50%，所以有一种方法是将含碳气体气相热分解产生的碳连续沉积到空洞中进行气相浸出处理。以一氧化碳、甲醇、丙烷和苯蒸汽为原料。加热这些气体后，它们会渗入石墨模具毛坯的空孔中。如果温度控制不当，它们将不会完全沉积在内部。经过这种处理，透气度可以达到10词。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

  除了上述的沥青浸渍外，还有一种方法是用砂糖溶液反复浸渍，然后烘烤，使透气性降低到1/1000以下。也可以用呋喃树脂浸泡，然后烘烤。第二次循环后，透气性可达1/10000。经过4~5次循环，透气性可达百万分之一，石墨模具的抗弯强度可提高数倍。其缺点是呋喃树脂碳化时体积收缩较大，坯体容易产生微裂纹。而且初始凝析油粘度高，饱和率差。使用以二乙烯基苯(顿痴叠)为主要单体的苯乙烯聚合物。