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    近年模具职业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断添加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其杰出的物理和化学功用逐渐成为模具制作的首选材料。
    石墨模具清洗是石墨模具保养保护中的一道要害工序，也是制约石墨模具保护的瓶颈。由于石墨模具制作开发的速度远快于石墨模具清洗的速度，而石墨模具经过快速清洗后马上又要预备进行下一次的生产，这样留给石墨模具清洗的时刻就相当有限。经过对工厂的调查发现，厂房内摆放在走廊和车间里的石墨模具简直占满了车间有限的操作空间，仅仅只是等着被清洗。
　　在对石墨模具进行清洗修理时，有些工厂会雇用一些初级技工或石墨模具车间的学徒来做一些清洗石墨模具和模板的杂活，随后，由修理技术人员对石墨模具和模板进行拆分。但事实上，在清洗石墨模具和模板的一起也会冲刷掉磁道符号，这就给修理技术人员发现并正确修复石墨模具和零件的缺点带来了困难。
　　确实，清洁石墨模具并不需要高级石墨模具制作技工那样的才能，可是假如让一位不熟悉石墨模具特殊功用和缺点或不清楚石墨模具要害密封区域特性的新手来担任石墨模具清洁的作业，这完全是欠考虑的决议。由于石墨模具清洗作业分配的不合理将导致持续发生具有功用缺点的石墨模具，而且由于添加了勾缝、毛口、边角、过早的电镀或钢材移位和石墨模具混合等，还一起会大幅地添加石墨模具的预算。这类问题往往起源于“暂时救火式”的保护保养文明，从不对缺点进行监控或核算并查清问题的本源。
　　通常，当成型工艺操作完成后往往会在石墨模具上留下污秽物或残余物(有必定的化学构成和物理特性)。针对不同种类的残留物，最终清洗的要求也不相同。像聚氯乙烯这类的树脂会发生氯化氢气体，从而腐蚀多种类型的石墨模具钢。其他一些残余物是从阻燃剂和抗氧化剂中分离出来的，可对钢材形成腐蚀。还有一些颜料着色剂会使钢材生锈，且锈迹很难去除。乃至普通的封存水，假如放置在未经处理的石墨模具外表过长时刻，相同会对石墨模具形成危害。
　　因此，应该根据既定的生产周期对石墨模具进行必要的清洁。每次石墨模具从压机中取出后，首先需要翻开石墨模具气孔以铲除石墨模具和模板非要害区域的全部氧化污物和锈迹，以避免其缓慢地腐蚀钢材外表和边缘。很多情况下，即使清洁完毕，一些未涂层或易生锈的石墨模具外表很快会再次出现锈迹。因此，即使花费了很长时刻对无防护的石墨模具进行冲洗，可是外表生锈仍不能完全避免。